Nejčastější chyby při vstřikování technických plastů: jak se jich vyvarovat podle odborníků

Vstřikování plastů je sofistikovaný proces, ve kterém hraje roli nejen přesnost technologie, ale i zkušenosti operátorů. Technické plasty, jako je ABS, PC/ABS, PA nebo POM, mají své specifické vlastnosti, které je nutné respektovat při zpracování. I drobná chyba v nastavení nebo údržbě může vést k vadám, zvýšeným nákladům a ztrátě času.

1. Nedostatečné vysušení materiálu

Technické plasty mají často vysokou hygroskopicitu, tedy schopnost absorbovat vlhkost ze vzduchu. Pokud materiál před zpracováním není dostatečně vysušen, může dojít k:

• tvorbě bublinek a pórovitosti výlisků,
• oslabení mechanických vlastností,
• degradaci polymeru při vstřiku.

Řešení: Sušení v doporučených podmínkách (např. 80–100 °C pro ABS) po dobu 2–4 hodin. Používejte sušičky s kontrolou vlhkosti.

2. Nesprávné teplotní profily

Každý plast má specifické teplotní okno zpracování. Pokud je tavenina příliš chladná, forma se nevyplní správně. Naopak přehřátí vede k degradaci materiálu.

Řešení: Nastavujte profil teplot podle doporučení výrobce materiálu. Sledujte také reologii – příliš vysoká viskozita značí nedostatečnou teplotu.

3. Špatně nastavený tlak a rychlost vstřiku

Nízký vstřikovací tlak může způsobit nevyplnění formy, zatímco příliš vysoký tlak zvyšuje vnitřní pnutí nebo deformace.

Řešení: Optimalizujte parametry podle geometrie výlisku a vlastností plastu. Používejte vícefázové vstřikování – např. rychlé plnění a následné domáčknutí.

4. Nedostatečná údržba formy

Nečistoty, opotřebení nebo špatné odvzdušnění formy vedou k estetickým vadám (např. spáleniny, nedostřiky) a snížení životnosti nástroje.

Řešení: Plánujte pravidelnou údržbu – čištění, mazání, výměnu poškozených vložek. Udržujte kvalitní povrchy dutin.

5. Neznalost reologických vlastností materiálu

Technické plasty se chovají odlišně od běžných komoditních polymerů. Bez znalosti jejich viskozity, smrštění a tepelné roztažnosti hrozí vadné kusy a opakované seřizování.

Řešení: Pracujte s materiálovými listy, sledujte chování taveniny při náběhu výroby a vyhodnocujte výsledky z reologických testů.

Nejčastější chyby při zpracování technických plastů lze efektivně odstranit důslednou přípravou materiálu, správným nastavením parametrů a dobrou údržbou forem. Školení pracovníků a spolupráce s dodavateli plastů se z dlouhodobého hlediska vyplatí nejen na kvalitě výrobků, ale i v úspoře nákladů.